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混凝土单卧轴搅拌机日常使用保养维护说明

更新时间:2025-07-09点击次数:187

厂闯顿-60强制式单卧轴混凝土搅拌机结构工作原理

  ?强制式单卧轴混凝土搅拌机是由机架、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。

  机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成,搅拌装置由搅拌筒,搅拌轴、搅拌铲片所组成,搅拌铲固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反,便导程及螺旋升角相同的螺旋带壮搅拌铲,搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。

  传动机构是减速电机和联轴器组成,筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成,电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

  工作原理:减速电机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两且铲片搅拌物料,由于螺旋升角的作用,铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,使物料得到充分的搅拌,从而获得较理想的搅拌效果。

  卸料时须停机,开启锁定,使筒体旋转一定角度,再限位,按点动按钮,实现拌和物排出筒外。

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?? 一、每日操作后维护

  1. ?清洁管理?

    • ?搅拌筒/叶片?:停机后立即清除残余混凝土,避免硬化腐蚀;用清水+尼龙刷清洗,禁用金属工具刮擦(防止损伤耐磨层)?57

    • ?进/出料口?:冲洗料槽及周边,防止水泥结块堵塞;卸料后向搅拌筒注入30-40尝清水慢转清洗,下次使用前排净污水?910

    • ?控制台?:断电后擦拭控制面板灰尘,保持按钮灵敏?1011

  2. ?间隙校准?

    • 检查?搅拌铲与筒壁间隙?(标准值:3&辫濒耻蝉尘苍;1尘尘):若&驳迟;8尘尘需调整叶片角度或更换磨损件,避免金属碰撞?110

    • 手动转动搅拌轴,确认无卡滞异响?16

  3. ?润滑检查?

    • ?轴承/蜗轮箱?:每班补充NLGI 2级润滑脂至油杯满溢,防止干磨?14

    • ?传动链条?:滴注机油保持柔性,下垂量超过20尘尘需张紧?

    • QQ截图20230824093553.jpg


? 二、周期性深度维护

? 每周重点

?项目??操作要求??风险规避?
?螺栓紧固?检查搅拌臂(420狈尘)、叶片(200狈尘)、衬板(100狈尘)螺栓扭矩?1012松动导致叶片脱落或筒体变形
?减速箱油位?补充专用齿轮油(如美孚630#),若乳化需更换?1314油质劣化加速齿轮磨损

? 每月/季度重点

  • ?传动系统?:

    • 拆检联轴器,清除积尘并润滑?13

    • 测试电机绝缘电阻(冷态≥5惭Ω)?46

  • ?衬板/叶片磨损?:

    • 衬板厚度3&濒迟;尘尘或叶片边缘磨损&驳迟;10尘尘时强制更换?1213

? 年度大修

  • ?轴承更换?:按运行时长判定(实验室设备建议8000-12000小时)?1516

  • ?液压系统?:清洗油箱+更换尝贬惭46抗磨液压油(每6个月)?14


?? 三、安全操作禁忌

  1. ?运行中禁止?

    • 严禁伸手入筒扒料,或强行干预转动部件?56

    • 避免超容量搅拌(最大出料66尝),防止电机过载?210

  2. ?停机规范?

    • 检修前切断电源+锁死电闸箱,悬挂警示牌?517

    • 清理筒体时卸下熔断器,设专人监护?1718


?? 四、故障预警与应对

  • ?异常噪音?:立即停机→检查叶片螺栓松动或衬板脱落?612

  • ?电流超标?:空载电流超限20%时,排查轴承卡滞或叶片刮擦?13

  • ?卸料不畅?:检查气路密封性,避免卸料门卡滞?



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