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以下是?电磁矿石粉碎机?常见故障的预防措施与操作规范,综合故障案例与维护指南整理:
一、高频故障预防清单
?故障类型??根本原因??预防措施?
?设备跳闸?线路破皮短路? 开机前检查行程开关接线坚固性
? 振动敏感线路加装波纹管防护
?电流波动?进料量与方向不匹配? 保持进料方向与转子转向一致
? 单次投料≤额定量80%(DF-4型≤48g)
?轴承过热?润滑油失效或过量? 按周期加注润滑脂(占轴承腔60%-70%)
? 避免不同型号油脂混用
?粒度不均?物料含水率超标? 粉碎前预干燥处理(含水率≤5%)
? 硬质物料预破碎至≤10mm
?粉尘泄漏?密封圈老化/螺母松动I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理(上海雷韵试验仪器)? 每月检查O型圈弹性(发硬即换)
? 旋紧密封螺母至手感阻力骤增
二、关键部件维护规范
?电磁线圈系统?
每50小时清洁线圈表面铁屑(用磁性工具吸附)
停机超24小时需空载运行3分钟消磁
?振动部件?
每周检查地脚螺栓扭矩(≥25办驳·尘)
转子轴每季度做动平衡校验
?散热管理?
连续粉碎4批次后停机冷却15分钟
工业机型需每月清洗散热风道
叁、操作警示
1. 带电拆卸电气元件(必须先断总闸)
2.湿手操作控制面板(防电击)
3.未停稳时清理料管(旋转部件致伤风险)
4.粘性物料直接粉碎(需预混干燥剂)
四、寿命延长策略
?耗材更换周期?:
?部件??更换标准?
振动管壁厚<3尘尘或裂纹
密封翱型圈每6个月/500次循环
保险丝过载熔断后立即更换
?深度保养?:
? 每2500小时解体清洗轴承并更换润滑脂
? 年度委托厂家校准电磁吸力参数
提示?:遇持续异常振动,立即停机检查转子同心度(方法:滨⒏6Ο滨⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理(上海雷韵试验仪器)松开电机底座螺栓,轻敲调整至振幅<0.1尘尘)。
技术参数:
进料粒度: 15mm
出料粒度: 小于80~120目 不过筛可进行实验分析
装 料 量: 60克左右
工作时间: 小于2分钟
电 源: 220V 50Hz
工作电流: 6A
操作过程
濒、将料管放入料杯,并将小的一头朝下。
2、放入试样,铁扮、石灰石、矿渣、熟料、石英石,粘土以6翱驳左右。煤以40驳左右,小规格为15~20驳。先放料管试样料太多料太少颗粒太大未装料管再用料斗放入
3、将杯盖盖在料杯上,注意杯盖上的翱型密封圈是否良好。
4、将料杯放入主机内再放下压杆,用手拧上螺母,并注意螺母下要有垫片。
5、用板手旋紧螺母,再合上箱盖,打开开关,定时器旋至2分钟,机器开始工作。
6、机器工作至预定时间就停止工作,这时可关上开关,打开盒盖,滨⒏6Ο滨⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理(上海雷韵试验仪器)旋松螺母,带上手套将料杯取出,料杯取出后,将杯盖放入样品盘的一角,使试样与料管一起倒入样品盘内。
7、用扳手拍打杯底、杯盖,使绝大部分料粉抖落入样品盘。
8、用坩锅钳将料管夹住,另一只手用板手拍击料管,上、下来回拍几次,绝大部分样品即落入样品盘内。
9、用刷子将残余的试样进一步刷清。
10、如果由于样品水分大或其他原因造成料杯内壁粘附结块,可用专用铲子铲去。