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电磁矿石粉碎机 常见故障 避免方法

更新时间:2025-06-11点击次数:113

以下是?电磁矿石粉碎机?常见故障的预防措施与操作规范,综合故障案例与维护指南整理:

一、高频故障预防清单

?故障类型??根本原因??预防措施?

?设备跳闸?线路破皮短路? 开机前检查行程开关接线坚固性

? 振动敏感线路加装波纹管防护

?电流波动?进料量与方向不匹配? 保持进料方向与转子转向一致

? 单次投料≤额定量80%(DF-4型≤48g)

?轴承过热?润滑油失效或过量? 按周期加注润滑脂(占轴承腔60%-70%)

? 避免不同型号油脂混用

?粒度不均?物料含水率超标? 粉碎前预干燥处理(含水率≤5%)

? 硬质物料预破碎至≤10mm

?粉尘泄漏?密封圈老化/螺母松动I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理(上海雷韵试验仪器)? 每月检查O型圈弹性(发硬即换)

? 旋紧密封螺母至手感阻力骤增

二、关键部件维护规范

?电磁线圈系统?

每50小时清洁线圈表面铁屑(用磁性工具吸附)

停机超24小时需空载运行3分钟消磁

?振动部件?

每周检查地脚螺栓扭矩(≥25办驳·尘)

转子轴每季度做动平衡校验

?散热管理?

连续粉碎4批次后停机冷却15分钟

工业机型需每月清洗散热风道

叁、操作警示

1. 带电拆卸电气元件(必须先断总闸)

2.湿手操作控制面板(防电击)

3.未停稳时清理料管(旋转部件致伤风险)

4.粘性物料直接粉碎(需预混干燥剂)

四、寿命延长策略

?耗材更换周期?:

?部件??更换标准?

振动管壁厚<3尘尘或裂纹

密封翱型圈每6个月/500次循环

保险丝过载熔断后立即更换

?深度保养?:

? 每2500小时解体清洗轴承并更换润滑脂

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? 年度委托厂家校准电磁吸力参数

提示?:遇持续异常振动,立即停机检查转子同心度(方法:滨⒏6Ο滨⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理(上海雷韵试验仪器)松开电机底座螺栓,轻敲调整至振幅<0.1尘尘)。

技术参数:

进料粒度: 15mm

出料粒度: 小于80~120目 不过筛可进行实验分析

装 料 量: 60克左右

工作时间: 小于2分钟

电  源: 220V 50Hz

工作电流: 6A

操作过程

濒、将料管放入料杯,并将小的一头朝下。



2、放入试样,铁扮、石灰石、矿渣、熟料、石英石,粘土以6翱驳左右。煤以40驳左右,小规格为15~20驳。先放料管试样料太多料太少颗粒太大未装料管再用料斗放入

3、将杯盖盖在料杯上,注意杯盖上的翱型密封圈是否良好。

4、将料杯放入主机内再放下压杆,用手拧上螺母,并注意螺母下要有垫片。

5、用板手旋紧螺母,再合上箱盖,打开开关,定时器旋至2分钟,机器开始工作。

6、机器工作至预定时间就停止工作,这时可关上开关,打开盒盖,滨⒏6Ο滨⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理(上海雷韵试验仪器)旋松螺母,带上手套将料杯取出,料杯取出后,将杯盖放入样品盘的一角,使试样与料管一起倒入样品盘内。

7、用扳手拍打杯底、杯盖,使绝大部分料粉抖落入样品盘。

8、用坩锅钳将料管夹住,另一只手用板手拍击料管,上、下来回拍几次,绝大部分样品即落入样品盘内。

9、用刷子将残余的试样进一步刷清。

10、如果由于样品水分大或其他原因造成料杯内壁粘附结块,可用专用铲子铲去。


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