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一、润滑管理

?初次使用前注油?

开机前需从箱体面板油尺孔注入机油（建议用量3公斤），以减少内部机件摩擦损耗。

?定期补充润滑?

振动电机轴承及传动部件需每月加注润滑油（推荐普通20号机油）。

?长期停用处理?

若设备长期闲置，应每隔3个月通电空转10分钟，防止部件锈蚀。

二、清洁与部件检查

?筛网清理?

筛分后立即用软毛刷或气吹清除筛面残留物，严禁水洗或敲击筛网；

检查筛网是否破损，及时更换变形或断裂的筛框。

?密封性检查?

定期擦拭密封罩内侧粉尘，检查密封条是否老化开裂，确保防尘效果。

?紧固件维护?

每次使用前确认地脚螺栓、筛具夹紧手柄等无松动，防止运行时产生异常震动。

叁、运行防护与规范

?启动前检查?

确认电源为叁相380痴，避免因电压不符导致设备损坏；

观察筛网安装顺序是否正确（孔径从大到小迭放）。

?运行中监控?

注意设备是否有异常噪音或振动，发现电流不稳定立即停机排查；

避免超量投放样品，防止筛面过载影响筛分效率。

四、长期存放建议

?防潮处理?

停用后设备应存放于干燥通风处，并覆盖防尘罩隔绝湿气；

?电子部件维护?

定时器每两年需拆卸清理并加注润滑脂，防止机械卡滞。

通过上述维护措施，可显着延长设备寿命并保障筛分精度。日常操作中需严格遵循规范，避免擅自改装或拆解设备。

在现代工业生产中，对于粉状、颗粒状物料的筛分的一环。传统的筛分设备虽然具有稳定性和可靠性，但其效率相对较低，无法满足高质量、有效率的生产要求。而顶击式振筛机则以其筛分效果和有效率的优点而备受关注。

它是一种采用旋转振动法进行筛分的设备。顶击式振筛机通过高速运转的筛网使物料在筛孔中迅速通过，并且通过侧面的冲击装置使得残留在筛网上的物料得到有效清除，实现了有效分离的目的。与传统的筛分设备相比，顶击式振筛机不仅具有更高的筛分效率，而且还能够在物料处理过程中避免堵塞和积压等问题，有效提高了生产效率和产物质量。