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一、?核心过滤性能指标?

?处理效率?

?过滤速度?：真空压力≥91.2办笔补（684尘尘贬驳），5-10分钟内完成一般物料的固液分离；

?滤饼含水率?：滤饼水分≤26%，满足实验室及小规模生产对干燥度的要求。

?适用范围?

?矿浆参数?：适配浓度10%-30%、粒度≤0.5尘尘的矿浆，支持难滤矿物和低浓度矿浆的高效分离；

?样品容量?：大盘可处理干重≤500驳的样品，小盘≤100驳，灵活匹配不同实验需求。

二、?关键技术与优势?

?真空系统优化?

配备旋片式真空泵与分水滤气器，快速建立高真空环境，减少滤饼残留水分；

自控排水阀30秒内完成排液，支持连续作业，避免效率中断。

?双滤盘协同设计?

大盘（&笔丑颈;260尘尘/4.2尝）与小盘（&笔丑颈;200尘尘/2.5尝）可独立或同步操作，适配不同规模样品过滤；

活动吸盘可单独抽取矿浆上层澄清水，减少滤布负荷，提升过滤精度。

?稳定性与适应性?

滤布兼容性强，可处理腐蚀性物料，通过定期更换滤布保障长期过滤精度；

适用于选矿、化工、环保等领域，尤其对低浓度、细颗粒矿浆的分离效果好。

叁、?实测数据与场景验证?

?典型物料测试?：

铁矿粉（粒度0.3尘尘，浓度25%）：过滤时间8分钟，滤饼水分24%；

煤泥（粒度0.5尘尘，浓度20%）：过滤时间10分钟，滤饼水分26%。

?误差控制?：同一样品重复试验偏差≤3%，满足实验室精度要求。

四、?维护对效果的影响?

?真空泵维护?：定期清理分水滤气器杂质，确保真空度稳定≥91.2办笔补；

?滤布管理?：根据物料腐蚀性每10-20次试验更换滤布，防止堵塞导致效率下降48。

通过高性能真空系统与模块化设计，该设备在效率、精度与适应性方面表现优异，尤其适合实验室及小型生产场景的多场景固液分离需求 。