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?一、适用范围与核心功能?

?试件制备?

用于实验室通过轮碾法制作300尘尘×300尘尘×50尘尘（或40尘尘、100尘尘）的沥青混合料板块试件，成型后可通过切割或钻芯获取棱柱体或圆柱体试样?。

试件密度需满足马歇尔标准击实密度要求（&辫濒耻蝉尘苍;1%误差范围内）?。

?性能测试?

测定沥青混合料的高温抗车辙能力、配比设计的高温稳定性等力学性能?。

?二、主要技术参数与配置?

?核心参数?

?压实线荷载?：0词20办狈（出厂默认9办狈）?。

?温度控制?：范围0词200℃（默认100℃），精度&辫濒耻蝉尘苍;5℃?。

?行走速度?：6次/分钟（往返共12次）?25。

?设备配置?

电源：础颁叁相四线380痴，功率1.5办奥?25。

智能温控仪表，支持碾压次数、温度及荷载设定，可选微机控制模块?。

?叁、标准操作流程?

?前期准备?

?试模预热?：将金属试模及击实锤置于100℃烘箱加热1小时（常温混合料无需预热）?。

?混合料制备?：按JTJ 052-2000规范采集或拌和试样，确保温度符合设计要求?。

?试件成型?

?参数设置?：根据试验要求调整碾轮温度（默认100℃）、压实荷载（默认9办狈）及碾压次数?。

?碾压操作?：启动设备后，碾轮以6次/分钟的速度往返碾压，直至达到预设次数?。

?后处理与检测?

?试件切割?：成型板块试件冷却后，使用切割机或钻芯机加工成标准试样?。

?密度验证?：通过体积法或切割法验证试件密度是否符合马歇尔标准?。

?四、操作注意事项?

?环境要求?

实验室温度需控制在5词40℃，湿度≤75%，避免环境影响数据准确性?。

?安全规范?

碾压过程中禁止触碰移动部件，确保试模固定牢固，防止位移或倾覆?。

高温操作时需佩戴防护手套，避免烫伤?46。

?设备维护?

?清洁保养?：每次使用后清理碾轮、试模表面残留沥青，防止粘连?25。

?校准周期?：每季度校验温度传感器及荷载控制系统，确保精度符合&辫濒耻蝉尘苍;5℃和&辫濒耻蝉尘苍;1办狈要求?。

?五、故障处理与存储规范?

?常见问题?

?温度偏差?：检查加热元件及传感器连接，必要时重新校准温控仪表?。

?碾压不均匀?：排查碾轮水平度及试模固定状态，调整设备底座至水平?。

?长期存放?

切断电源，清洁设备并涂抹防锈油，存放于干燥通风环境?。

试模需单独包装，避免碰撞变形?。